用途
把漿料和空氣混合、攪拌、凝凍成冰淇淋。此凝凍機(jī)同時(shí)也適用于非冰淇淋制品的表面凍結(jié)。
操作原理
冰淇淋漿料通過齒輪泵并與一定量的空氣同時(shí)進(jìn)入凝凍筒,經(jīng)攪刮器攪拌使它們充分混合。漿料的凝凍是由凝凍筒夾套內(nèi)的液態(tài)制冷劑蒸發(fā)來完成的。攪刮器上的不銹鋼刀片刮下凝凍筒內(nèi)壁上的凍結(jié)的冰淇淋,出料泵將冰淇淋送出進(jìn)行加工成型。
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
Frunt?-N1000L連續(xù)式凝凍機(jī)由高質(zhì)量材料制造并符合美國(guó)食品及乳制品工業(yè)協(xié)會(huì)的3-A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。凝凍機(jī)的外殼面板以及制冷系統(tǒng)均由不銹鋼材料制成。所有與混料和冰淇淋接觸的零件由不銹材料制成。
安裝
凝凍機(jī)可直接與電源、制冷機(jī)、空氣及漿料相連接。
凝凍筒
由特種鋼精拉管制成,內(nèi)壁采用硬質(zhì)鍍鉻和鏡面處理。
制冷系統(tǒng)
提供一個(gè)穩(wěn)定的制冷量來保證冰淇淋有一個(gè)穩(wěn)定的溫度或粘度,在停止使用期間或制冷系統(tǒng)突然被關(guān)閉狀態(tài)(如緊急停機(jī)),熱氨除霜被用來防止凍結(jié)。液氨須為無汽狀且壓力不低于4 巴(58psi)此凝凍機(jī)的回氣溫度為-34℃(-29℉)。
驅(qū)動(dòng)
傳動(dòng)通過一個(gè)皮帶輪從主電機(jī)直接傳送到攪刮器。
進(jìn)料及出料泵
是一組齒輪泵,可以通過調(diào)整間隙來補(bǔ)償正常的軸向磨損。其不銹鋼泵體的內(nèi)表面經(jīng)過特殊鍍鉻工藝處理,可以減少磨損。
瞬停
在生產(chǎn)中緊急停機(jī)以確保冰淇淋料的最低損失及其質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定。
CIP(就地清洗)
所有與產(chǎn)品相連接的零件均無需拆卸。通過控制面板啟動(dòng)CIP 程序,將泵松開以便清潔劑快速地流動(dòng)。在清潔過程中泵及攪刮器自動(dòng)在一定間歇時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)。
Frunt?-N1000L標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 除已提及的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)之外還包括以下所述:
壓縮空氣系統(tǒng)
通過壓縮空氣控制膨化率和CIP 泵(如已提供CIP 泵)。
控制面板
設(shè)備所有功能的操作均通過此面板,包括馬達(dá)負(fù)荷的計(jì)量計(jì)、空氣壓力表、泵以及主馬達(dá)操作的開始,停止按鈕以及控制制冷,漿料泵的調(diào)節(jié)鈕。 泵驅(qū)動(dòng):對(duì)進(jìn)出料泵的變速控制范圍可設(shè)置為10-100%。
混料泵的能力
80-550 升漿料/小時(shí)(21-145 美制加侖)。
標(biāo)準(zhǔn)備件
一套備件及工具,用于改變凝凍筒壓力的帶輪和用于減小攪刮速度的皮帶輪。
正常產(chǎn)量
1000 升/小時(shí)(270 美制加侖)
產(chǎn)量基于下列條件:
漿料輸入溫度 +5℃(+41℉)
冰淇淋輸出溫度 -5℃(+23℉)
蒸發(fā)溫度 -34℃(-29℉)
氨中含油量 <30PPM
膨化率 100%
漿料情況:通常冰淇淋漿料含有38%的固形物質(zhì),實(shí)際產(chǎn)量和出料溫度取決于冰淇淋 的配方。
Frunt?-N1000L 可選設(shè)備
三通活塞閥 | 與冰淇淋輸出管連接 |
出料壓力顯示 | 與冰淇淋輸出管連接 |
出料溫度顯示 | 與冰淇淋輸出管連接 |
果料添加泵 | 將不含固體物質(zhì)的液體香料、顏料按比例直接注入凝凍筒中 |
截止閥 | 用于制冷系統(tǒng) |
安全閥 | TüV標(biāo)準(zhǔn)——制冷系統(tǒng)中需加裝安全閥用于符合當(dāng)?shù)匾?guī)定的制冷要求 |
調(diào)速設(shè)備 | 用于攪刮器的無級(jí)調(diào)速 |
氟利昂設(shè)計(jì) | 可使用各種氟利昂。產(chǎn)量略有減少 |
氣體流量計(jì) | 可調(diào)氣體流量控制膨化率 |
氣體干燥過濾 | 高標(biāo)準(zhǔn)氣源再處理 |
配套備件 | 用于3000或6000小時(shí)維修保養(yǎng) |
技術(shù)數(shù)據(jù)
描述 | 數(shù)據(jù)參數(shù) |
電源標(biāo)準(zhǔn) | 3~380 V,50 Hz |
電源消耗 | 17 kW |
主電機(jī) | 15 kW |
泵電機(jī) | 0.75 kW |
最大制冷 | 30 kW 26000 kcal/h (34℃/29℉回氣溫度) |
制冷劑 | 12 kg(NH3) |
壓縮空氣 | 2 nm3/h (操作壓力要求6 bar) |
泵排量 | 52-260 USG/h (100% swelling) |
管道尺寸 | (須遵照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)) |
回氣管道 | ? 48 mm |
進(jìn)液管道 | ? 18 mm |
熱氣管道 | ? 18 mm |
排空管道 | ? 18 mm |
安全管道 | ? 18 mm |
壓縮空氣管 | ? 6 mm |
漿料進(jìn)口管 | ? 25.4 mm |
冰淇淋出口管 | ? 38.1 mm |
單位 | |
1 bar | =1.02 kp/cm2 = 100 kPa = 14,5 psi |
1 liter | = 0.2642 U.S. gallon |
1 liter | = 1.22 imp. gallon |
技術(shù)改進(jìn)
操作觸手可及,前凸面板更加符合人機(jī)界面工業(yè)設(shè)計(jì)。
方軸比單鍵傳動(dòng)更可靠、且易與維護(hù)。
長(zhǎng)短刀交替結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮材料鋼性,避免長(zhǎng)刀磨損不一至。
原裝進(jìn)口星月齒輪泵。
機(jī)器主要尺寸
數(shù)據(jù)單位:毫米(英寸)
裝運(yùn)數(shù)據(jù)
凈重 980 KG(2180 LB)
毛重 1300 KG(2890 LB)
裝運(yùn)體積 4.2 m3
用途
把漿料和空氣混合、攪拌、凝凍成冰淇淋。此凝凍機(jī)同時(shí)也適用于非冰淇淋制品的表面凍結(jié)。
操作原理
冰淇淋漿料通過齒輪泵并與一定量的空氣同時(shí)進(jìn)入凝凍筒,經(jīng)攪刮器攪拌使它們充分混合。漿料的凝凍是由凝凍筒夾套內(nèi)的液態(tài)制冷劑蒸發(fā)來完成的。攪刮器上的不銹鋼刀片刮下凝凍筒內(nèi)壁上的凍結(jié)的冰淇淋,出料泵將冰淇淋送出進(jìn)行加工成型。
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
Frunt?-N1000L連續(xù)式凝凍機(jī)由高質(zhì)量材料制造并符合美國(guó)食品及乳制品工業(yè)協(xié)會(huì)的3-A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。凝凍機(jī)的外殼面板以及制冷系統(tǒng)均由不銹鋼材料制成。所有與混料和冰淇淋接觸的零件由不銹材料制成。
安裝
凝凍機(jī)可直接與電源、制冷機(jī)、空氣及漿料相連接。
凝凍筒
由特種鋼精拉管制成,內(nèi)壁采用硬質(zhì)鍍鉻和鏡面處理。
制冷系統(tǒng)
提供一個(gè)穩(wěn)定的制冷量來保證冰淇淋有一個(gè)穩(wěn)定的溫度或粘度,在停止使用期間或制冷系統(tǒng)突然被關(guān)閉狀態(tài)(如緊急停機(jī)),熱氨除霜被用來防止凍結(jié)。液氨須為無汽狀且壓力不低于4 巴(58psi)此凝凍機(jī)的回氣溫度為-34℃(-29℉)。
驅(qū)動(dòng)
傳動(dòng)通過一個(gè)皮帶輪從主電機(jī)直接傳送到攪刮器。
進(jìn)料及出料泵
是一組齒輪泵,可以通過調(diào)整間隙來補(bǔ)償正常的軸向磨損。其不銹鋼泵體的內(nèi)表面經(jīng)過特殊鍍鉻工藝處理,可以減少磨損。
瞬停
在生產(chǎn)中緊急停機(jī)以確保冰淇淋料的最低損失及其質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定。
CIP(就地清洗)
所有與產(chǎn)品相連接的零件均無需拆卸。通過控制面板啟動(dòng)CIP 程序,將泵松開以便清潔劑快速地流動(dòng)。在清潔過程中泵及攪刮器自動(dòng)在一定間歇時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)。
Frunt?-N1000L標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 除已提及的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)之外還包括以下所述:
壓縮空氣系統(tǒng)
通過壓縮空氣控制膨化率和CIP 泵(如已提供CIP 泵)。
控制面板
設(shè)備所有功能的操作均通過此面板,包括馬達(dá)負(fù)荷的計(jì)量計(jì)、空氣壓力表、泵以及主馬達(dá)操作的開始,停止按鈕以及控制制冷,漿料泵的調(diào)節(jié)鈕。 泵驅(qū)動(dòng):對(duì)進(jìn)出料泵的變速控制范圍可設(shè)置為10-100%。
混料泵的能力
80-550 升漿料/小時(shí)(21-145 美制加侖)。
標(biāo)準(zhǔn)備件
一套備件及工具,用于改變凝凍筒壓力的帶輪和用于減小攪刮速度的皮帶輪。
正常產(chǎn)量
1000 升/小時(shí)(270 美制加侖)
產(chǎn)量基于下列條件:
漿料輸入溫度 +5℃(+41℉)
冰淇淋輸出溫度 -5℃(+23℉)
蒸發(fā)溫度 -34℃(-29℉)
氨中含油量 <30PPM
膨化率 100%
漿料情況:通常冰淇淋漿料含有38%的固形物質(zhì),實(shí)際產(chǎn)量和出料溫度取決于冰淇淋 的配方。
Frunt?-N1000L 可選設(shè)備
三通活塞閥 | 與冰淇淋輸出管連接 |
出料壓力顯示 | 與冰淇淋輸出管連接 |
出料溫度顯示 | 與冰淇淋輸出管連接 |
果料添加泵 | 將不含固體物質(zhì)的液體香料、顏料按比例直接注入凝凍筒中 |
截止閥 | 用于制冷系統(tǒng) |
安全閥 | TüV標(biāo)準(zhǔn)——制冷系統(tǒng)中需加裝安全閥用于符合當(dāng)?shù)匾?guī)定的制冷要求 |
調(diào)速設(shè)備 | 用于攪刮器的無級(jí)調(diào)速 |
氟利昂設(shè)計(jì) | 可使用各種氟利昂。產(chǎn)量略有減少 |
氣體流量計(jì) | 可調(diào)氣體流量控制膨化率 |
氣體干燥過濾 | 高標(biāo)準(zhǔn)氣源再處理 |
配套備件 | 用于3000或6000小時(shí)維修保養(yǎng) |
技術(shù)數(shù)據(jù)
描述 | 數(shù)據(jù)參數(shù) |
電源標(biāo)準(zhǔn) | 3~380 V,50 Hz |
電源消耗 | 17 kW |
主電機(jī) | 15 kW |
泵電機(jī) | 0.75 kW |
最大制冷 | 30 kW 26000 kcal/h (34℃/29℉回氣溫度) |
制冷劑 | 12 kg(NH3) |
壓縮空氣 | 2 nm3/h (操作壓力要求6 bar) |
泵排量 | 52-260 USG/h (100% swelling) |
管道尺寸 | (須遵照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)) |
回氣管道 | ? 48 mm |
進(jìn)液管道 | ? 18 mm |
熱氣管道 | ? 18 mm |
排空管道 | ? 18 mm |
安全管道 | ? 18 mm |
壓縮空氣管 | ? 6 mm |
漿料進(jìn)口管 | ? 25.4 mm |
冰淇淋出口管 | ? 38.1 mm |
單位 | |
1 bar | =1.02 kp/cm2 = 100 kPa = 14,5 psi |
1 liter | = 0.2642 U.S. gallon |
1 liter | = 1.22 imp. gallon |
技術(shù)改進(jìn)
操作觸手可及,前凸面板更加符合人機(jī)界面工業(yè)設(shè)計(jì)。
方軸比單鍵傳動(dòng)更可靠、且易與維護(hù)。
長(zhǎng)短刀交替結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮材料鋼性,避免長(zhǎng)刀磨損不一至。
原裝進(jìn)口星月齒輪泵。
機(jī)器主要尺寸
數(shù)據(jù)單位:毫米(英寸)
裝運(yùn)數(shù)據(jù)
凈重 980 KG(2180 LB)
毛重 1300 KG(2890 LB)
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